片狀電阻、電容、電感在SMT中通常被稱為Chip元件。對于Chip元件的返修可以使用 普通防靜電電烙鐵，也可以使用專用的鉗式烙鐵對兩個端頭同時加熱。Chip元件在SMT中 的返修是最為簡單的。Chip元件一般較小，所以在對其加熱時，溫度要控制得當，否則過高 的溫度將會使元件受熱損壞。烙鐵在加熱時一般在焊盤上停留的時間不得超過3 s。其工藝流程核心為:片式元件的解焊拆卸、焊盤 清理以及元件的組裝焊接
2020-01-14 雅鑫達電子 370
飛針測試和在線針床測試二者都屬于接觸式測試，飛針測試儀是在線針床測試儀的改 進。在線針床測試儀針對不同產品的測試需要制作專用固定式針床夾具，它具有同時、順序 地對所有測試點進行快速測試的特點。在線測試能力和速度較好,適合于批量性、單一品種 生產情況的測試應用。但針床夾具制作周期長、探針數量眾多、測試編程周期長、價格昂貴、 不能重復利用。另外，針床夾具需要嚴格按照工業標準網格間距布置，這對于目前已有
2020-01-09 雅鑫達電子 1449
SMT加工廠，在深圳，幾乎到處都有。毫不夸張的講，只要有工業園的地方，里面就有一個SMT加工廠，或大或小。這是因為在深圳，電子產業高度發展的結果。我想說的是，即使是SMT加工廠，加工的類型不一樣，區別也是很大的。就像服裝店一樣，每個店都有自己針對的客戶。但需要加工的公司，可能有時候理解不了，認為只要是加工廠，就能做自己的單。在加工這個行業呆了這么久，我是有深刻體會的。大部分加工廠都是SMT來料加工
2020-01-08 雅鑫達電子 1318
AOI和AXI主要進行外觀檢查,如橋接、錯位、焊點過大、焊點過小等，但無法對器件本 身問題及電路性能進行檢查。其中AXI能檢測出BGA等器件的隱藏焊點，以及焊點內氣 泡、空洞等不可見缺陷。 ICT和飛針測試注重于電路功能和元器件性能測試,如虛焊、開路、短路、元器件失效、 用錯料等，但無法測量少錫和多錫等缺陷。ICT測試速度快，適合大批量生產的場合;而對 于組裝密度高，引腳間距小等場合則需使用
2020-03-26 雅鑫達電子 264
SMT貼片加工再流焊爐是焊接表面貼裝元器件的設備。SMT貼片加工再流焊爐主要有紅外爐、熱風爐、紅外加熱風爐、蒸氣焊爐等，目前最流行的是強制式全熱風爐。 一、SMT貼片加工再流焊爐的分類 SMT貼片加工再流焊爐種類很多，按貼片加工再流焊加熱區域，可分為對SMT電路板整體加熱和對SMT電路板拒不加熱兩大類。 對SMT貼片整體加熱的有箱式、流水式再流焊爐，熱板、紅外、全熱風、氣相SMT貼片加工
2020-01-03 雅鑫達電子 399
在PCBA加工的過程中，其中透錫的選擇是非常重要的。在通孔插件工藝中，PCB板透錫不好，容易造成虛焊、錫裂甚至掉件等問題。 那么在透錫中需要把握哪些方面呢？ 一、PCBA透錫要求 根據IPC標準，通孔焊點的pcba透錫要求一般在75%以上就可以了，也就是說焊接的對面板面外觀檢驗透錫標準是不低于孔徑高度(板厚)的75%，pcba透錫在75%-100%都是合適。而鍍通孔連接到散熱層或起散熱作
2020-01-03 雅鑫達電子 423
PCBA加工屬于高精密生產制造，在pcba加工工藝中，須遵照有關實際操作標準。如果在實際操作中出現失誤會對元器件、PCBA造成受損，特別是在是集成ic、IC等PCBA元器件非常容易因靜電感應安全防護不及時而損害損壞，對生產加工自然環境和pcba加工工藝的規定甚高。一切地區出現難題能夠將全部PCBA或其上的各種各樣元器件損壞。那么在PCBA的加工中應該遵循哪些操作規程呢? 1.維持操作臺的清洗
2020-01-02 雅鑫達電子 493
自動貼片機是SMT加工中一種非常精密的自動化生產設備。延長自動貼片機使用壽命的方法是嚴格維護自動貼片機，并對自動貼片機操作人員有相應的操作規程和相關要求。總的來說，延長自動貼片機使用壽命的方法是減少自動貼片機的日常保護和自動貼片機操作人員的嚴格要求。那么工人們是如何避免在工作中發生錯誤呢? 一、制定減少或避免自動貼片機誤操作的方法 容易在安裝過程中，容易出現的許多錯誤和缺點是部件不正確和方
2020-01-02 雅鑫達電子 245
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